大型的粉碎机叫什么

在工业生产、资源回收等众多领域，大型粉碎机都发挥着至关重要的作用。然而，很多人可能并不清楚这些大型的粉碎机具体叫什么，以及它们各自有怎样的特点和用途。了解不同类型大型粉碎机的名称和特性，不仅能帮助我们在合适的场景选择合适的设备，还能提高生产效率、降低成本。接下来，就让我们一起揭开大型粉碎机的神秘面纱，探寻它们的“大名”和独特之处。

颚式大型粉碎机

颚式大型粉碎机是一种非常常见的大型粉碎设备。它主要由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动来完成物料的破碎作业。

1. 工作原理：当动颚上升时，肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。

2. 应用场景：在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。例如在一些矿石开采现场，颚式大型粉碎机可以将大块的矿石初步破碎成较小的石块，便于后续的加工处理。

3. 优势特点：结构简单、工作可靠、运营费用低；破碎比大，产品粒度均匀；垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性。

锤式大型粉碎机

锤式大型粉碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，分单转子和双转子两种形式。是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。

它主要由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤头的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤头的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

锤式大型粉碎机广泛应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门，适合破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。例如在水泥生产中，锤式大型粉碎机可以将石灰石等原料进行粉碎，为后续的生产提供合适粒度的物料。

圆锥式大型粉碎机

圆锥式大型粉碎机适用于中碎或细碎作业的碎石机械。它在矿山、建材、冶金等行业都有广泛应用。

其工作原理是，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。破碎后的物料从锥底排出。

圆锥式大型粉碎机具有破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀等优点。与其他类型的大型粉碎机相比，它可以实现更细粒度的破碎，适用于对产品粒度要求较高的场合。比如在一些金属矿石的粉碎过程中，圆锥式大型粉碎机能够将矿石粉碎成更细的颗粒，提高后续选矿的效率。

辊式大型粉碎机

辊式大型粉碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。

1. 工作方式：当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。

2. 适用范围：适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。例如在煤炭加工行业，辊式大型粉碎机可以将煤炭破碎成合适的粒度，满足不同用户的需求。

3. 优点：结构简单，工作可靠，成本低廉；可以根据不同的需求调整两辊之间的间隙，从而控制产品的粒度；过粉碎现象少，能耗较低。

综上所述，大型的粉碎机有多种类型，如颚式、锤式、圆锥式和辊式等。每种类型的粉碎机都有其独特的工作原理、适用场景和优势特点。在实际应用中，我们需要根据物料的性质、生产规模以及对产品粒度的要求等因素，来选择合适的大型粉碎机。只有这样，才能充分发挥设备的性能，提高生产效率，为各行业的发展提供有力的支持。