咢式破碎机是怎样转

咢式破碎机在工业生产中扮演着重要角色，它能将大块物料破碎成小块，满足各种生产需求。但很多人对它的运转方式却知之甚少。了解咢式破碎机是怎样转的，不仅能帮助我们更好地操作和维护设备，还能提高生产效率、降低成本。接下来，我们就一起深入探究咢式破碎机的运转奥秘。

动力来源与传输

咢式破碎机的运转首先需要有动力。通常，电机是其主要的动力来源。电机通过皮带轮和皮带将动力传输到破碎机的偏心轴上。

1. 电机的选择：电机的功率要根据咢式破碎机的型号和处理能力来确定。如果功率过小，破碎机可能无法正常运转；功率过大，则会造成能源浪费。例如，小型的咢式破碎机可能只需要几十千瓦的电机，而大型的则可能需要几百千瓦。

2. 皮带轮和皮带的作用：皮带轮和皮带起到了传递动力和调节转速的作用。皮带轮的大小不同，可以改变破碎机的转速。皮带的松紧度也很重要，如果过松，会导致皮带打滑，动力传输效率降低；过紧则会增加皮带和皮带轮的磨损。

3. 偏心轴的运转：偏心轴是咢式破碎机的关键部件之一。当电机通过皮带轮和皮带将动力传递给偏心轴时，偏心轴开始旋转。偏心轴的偏心结构使得动颚板做周期性的摆动，从而实现物料的破碎。

破碎腔中的物料破碎过程

当咢式破碎机开始运转后，物料进入破碎腔。破碎腔由固定颚板和动颚板组成。动颚板在偏心轴的带动下做周期性的摆动，与固定颚板之间形成挤压和破碎的作用。

物料进入破碎腔后，首先会受到动颚板的挤压。随着动颚板的摆动，物料被不断地挤压、破碎。较大的物料会在破碎过程中逐渐变小，直到能够通过排料口排出。在这个过程中，破碎力的大小和方向不断变化，使得物料能够被充分破碎。

例如，在矿山开采中，大块的矿石被送入咢式破碎机的破碎腔。经过破碎后，矿石变成了小块，为后续的选矿等工艺提供了合适的粒度。

动颚板与肘板的配合

动颚板的摆动离不开肘板的配合。肘板是连接动颚板和机架的重要部件。当偏心轴带动动颚板摆动时，肘板起到了支撑和传递力的作用。

肘板的材质和尺寸对破碎机的性能有很大影响。一般来说，肘板需要具有较高的强度和耐磨性。在工作过程中，肘板会承受很大的压力，如果材质不好，容易发生断裂。例如，一些质量较差的肘板可能在使用一段时间后就会出现裂纹甚至断裂，影响破碎机的正常运转。

此外，肘板的安装和调整也很关键。正确的安装可以保证动颚板的摆动正常，调整肘板的位置可以改变排料口的大小，从而控制破碎后物料的粒度。

润滑系统的重要性

润滑系统对于咢式破碎机的正常运转至关重要。它能够减少部件之间的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

咢式破碎机的润滑系统主要包括润滑油泵、油管和油嘴等部件。润滑油泵将润滑油输送到各个需要润滑的部位，如偏心轴的轴承、动颚板的关节等。

润滑油的选择也很重要。不同的工作环境和设备要求需要使用不同类型的润滑油。例如，在高温环境下，需要使用具有耐高温性能的润滑油；在潮湿的环境中，则需要使用具有防锈性能的润滑油。

定期检查和更换润滑油也是必不可少的。如果润滑油的质量下降或油量不足，会导致部件之间的摩擦增大，温度升高，甚至会损坏设备。

综上所述，咢式破碎机的运转是一个复杂的过程，涉及到动力来源与传输、物料破碎过程、部件配合以及润滑系统等多个方面。了解咢式破碎机是怎样转的，有助于我们更好地操作和维护设备，提高生产效率，降低生产成本。在实际使用中，我们要根据设备的特点和工作环境，合理选择电机、皮带轮和皮带等部件，正确安装和调整肘板，定期检查和维护润滑系统，确保咢式破碎机能够稳定、高效地运转。